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中频感应炉熔炼铝铁合金的八个步骤

点击次数:  更新时间:21/06/07 09:14:06 来源:www.shenzhoudianlu.com关闭
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1.先加入一定量的废钢入炉,熔化过程中应经常捅料,炉料应装得密实,不蓬料,熔化迅速。防止熔炼过程中发生炉料搭桥,若发现炉料搭桥,在3min内将桥破坏,使炉料迅速熔入熔池,若3min内不能将桥破坏,停电或在保温状态将桥破坏,方可送电正常冶炼。
2.根据熔化情况不断加入废钢,待该炉次废钢全部加入并溶清后,减小电流,开始加入铝锭,并加入氯化钠约0.5~1kg造渣覆盖液面,以防止氧化。
3.加铝锭量一次不可过多,防止炉内液体降温太快,以每次加入3块铝锭为易,每次加入铝锭后,都要尽可能将铝锭全部压人炉内液面以下,确保铝锭快速熔化,减少铝的烧损,加快铝液与铁液的混合。随着铝锭的不断熔化,逐渐装入未装完的铝锭炉料。
4.铝锭全部加入并熔化后,用搅拌工具搅拌炉内液体,加速铝液和铁液的充分混合。搅拌时间约2~3min。
5.停电扒渣,将液面上的熔渣全部扒除干净。
6.出炉浇注,将炉内液面上的熔渣扒除干净后,测温、出铝铁液。出炉时,倾炉与转盘要协调配合,使液态合金充分均匀布满模具。
7.起模。在合金具有一定韧性状态时尽快起模。
8.清模。起模后尽快将模具内的杂物清理干净,确保浇注出的铝铁块表面光洁。