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中频感应炉融化操作的八个步骤(二)

点击次数:  更新时间:21/04/28 09:53:04 来源:www.shenzhoudianlu.com关闭
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    中频感应炉合理的炉前操作技术,控制好后续的加入量。采用每次少加多次加入的加料方式,避免一次性冷炉加料过多,如果炉内金属液条件许可时,炉料可放在炉口进行预热。要做到勤观察、勤捣料、勤加料,防止炉料搭棚,炉料搭棚会使炉内金属液过多时间加热,温度过高,同时在处理搭棚时,强行捣料,撞击炉衬,会缩短坩埚寿命
1.百分之95的炉料熔毕时,取样进行成分分析,并将其余百分之5的炉料加入炉内继续熔化;为防止铁水溢出,铁水液面与炉沿保持100mm的距离。
2.全部炉料熔毕后,降低功率至百分之40~60,倾炉扒渣,测温,待铁水符合工艺要求后方可出铁水。
3.为保证下炉铁水熔化率,炉内应留300kg左右的铁水,并及时添加新炉料,继续通电熔炼。
4.如果不是连续生产,末尾一炉铁水需出干净,不得剩余铁水;停炉后冷却水不能停,仍须循环6h方可停循环水泵。
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