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中频感应炉融化操作的八个步骤(一)

点击次数:  更新时间:21/04/28 09:48:04 来源:www.shenzhoudianlu.com关闭
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    中频感应炉熔炼操作中,熔炼钢水或采用废钢增碳工艺熔化铁水,需进行炉前化学成分分析,此时熔炼操作中,需降低功率,采取保温或降低温度,以减少高温金属液对炉衬的侵蚀,待结果出来,调整成分合格后,快速升温达到出炉温度要求。电炉熔炼操作规程如下:
1.检查炉衬、炉口烧损无误后,先加入坩埚容量的1/3干净炉料方可启动中频电源;加料原则是小块、厚实料放入坩埚底部,有了熔池后再加入轻薄料和大块料,要求装料时坩埚中的金属炉料密度尽量大。
2.通电4min~8min内供给百分之40~60左右的功率(即800kW~1200kW),后逐渐将功率增至峰值。
3.当铁水熔化出1/3以上后,陆续加入增碳剂,不允许一次性加入所有增碳剂,注意增碳剂需与炉料一起加入。
4.熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况、中频电源柜上各种仪表、冷却水循环状况;炉膛里不准有炉料架空棚料现象,如有此现象,随时注意捣料,防止“搭桥”。
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